Detectores portátiles de rayos X digitales DXR

• La resolución de píxel de 75 micras ofrece un alto nivel de detalle para las aplicaciones críticas
• Un dispositivo estrecho ideal para situaciones en las que la libertad de movimiento del detector es limitada
• Imágenes de precisión que cumplen los estándares más exigentes

• Inspección de soldaduras en los sectores del petróleo y el gas, la energía y la aviación: tuberías de transporte, estructuras complejas (bobinador), tubos de calderas, tuberías de combustible, tubos a presión, depósitos a presión y tanques de almacenamiento
• Inspección de soldaduras en astilleros

• Ideal para monitorizar la corrosión en los sectores del petróleo, el gas y la energía
• Alto contraste con una resolución de píxel de 140 micras
• Mayor sensibilidad de dosis para tiempos de exposición más cortos con un rendimiento superior
• Se puede usar tanto con rayos X como con isótopos

• Gas, petróleo y energía, inspección de instalaciones en servicio: corrosión bajo aislamiento (CBA) - posicionamiento de válvula, medición de WT, soportes de tuberías, tubos de calderas
• Inspección de moldeados
• Mantenimiento y reparación de aeronaves
• Aplicaciones militares y de seguridad
• Inspección de estructuras: hormigón, puentes, soportes
• Ciencia, arte y arqueología
• Inspección de líneas eléctricas, SIG

El DXR100P-HP le ofrece una alta resolución de píxeles de 100 micras, por lo que este versátil detector puede cubrir ambos sectores: inspecciones de petróleo y gas e inspecciones de soldaduras, ya que es compatible con la norma ISO 17636-2 clase B para inspección de soldaduras.

• Inspección de soldaduras en los sectores del petróleo y el gas, la energía y la aviación: tuberías de transporte, estructuras complejas (bobinador), tubos de calderas, tuberías de combustible, tubos a presión, depósitos a presión y tanques de almacenamiento
• Inspección de soldaduras en astilleros
• Gas, petróleo y energía, inspección de instalaciones en servicio: corrosión bajo aislamiento (CBA) y medición de WT, posicionamiento de válvula, soportes de tuberías
• Inspección de moldeados
• Mantenimiento y reparación de aeronaves
• Aplicaciones militares y de seguridad
• Inspección de estructuras: hormigón, puentes, soportes, etc.
• Ciencia, arte y arqueología
• Inspección de líneas eléctricas, SIG

• El DXR140P-HC se ha diseñado fundamentalmente para aplicaciones de gas y petróleo en las que la velocidad y el contraste radiográfico son cruciales. La pantalla del centelleador empleada en el detector se ha optimizado para mejorar la eficiencia de conversión de dosis, lo que se traduce en tiempos de exposición más cortos.
• El DXR75P-HR se ha diseñado para aplicaciones de inspección (de soldaduras) de alta calidad. Se centra en la resolución espacial básica (SRb) y no en la eficiencia de conversión de dosis.  Se necesitan tiempos de exposición ligeramente más largos que los del DXR140P-HC, pero se obtiene una nitidez mucho mayor.

Sí, los dos detectores se pueden usar tanto con isótopos como con unidades de rayos X. Como sucede con la película radiográfica convencional y la radiografía computarizada, la tecnología de la radiografía digital produce un contraste inferior en la imagen radiográfica cuando se usa en combinación con isótopos. Para la radiografía de perfiles, es preferible usar isótopos, ya que ofrecen una definición muy superior de la pared interior y exterior de las tuberías (perfil de la pared), lo que permite realizar mediciones más precisas de un modo mucho más sencillo.

Aunque los dos detectores tienen un blindaje que ofrece un alto grado de protección frente a los daños debidos a la radiación que entra en la carcasa y la atraviesa, la aplicación de radiación ionizante terminará afectando a la vida útil del detector. Por eso, es importante irradiar el detector únicamente durante la captura de imágenes. La irradiación (directa) innecesaria del detector reducirá su vida útil (por ejemplo, al realizar el precalentamiento de la unidad de rayos X).  El uso de colimadores, de un diafragma del haz de radiación o de filtros de pantalla metálicos que eviten la irradiación directa del detector, contribuirá a prolongar su vida útil.

• Comunicación COMPLETA por cable: comunicación por cable UTP entre la estación de trabajo y la unidad de control del sistema (UCS). Conexión mediante cable de anclaje (tethering) entre la SCI y el detector.  Como el cable de anclaje suministra alimentación eléctrica al detector, no es necesario instalar un paquete de baterías en la unidad.  La UCS se conecta a la toma de corriente.
• Comunicación SEMI-inalámbrica 1 (ideal para el uso en búnkeres): conexión por cable UTP entre la estación de trabajo y la unidad de control del sistema (UCS).   La UCS funciona como punto de acceso inalámbrico para la comunicación inalámbrica con el detector.  Se debe instalar un paquete de baterías en el detector; la UCS se conecta a la toma de corriente.
• Comunicación SEMI-inalámbrica 2 (ideal para el uso en trabajos de campo): conexión por cable UTP entre la estación de trabajo y el punto de acceso inalámbrico con alimentación por batería.  El punto de acceso inalámbrico permite la comunicación inalámbrica con el detector. Se debe instalar un paquete de baterías en el detector.
• Comunicación inalámbrica COMPLETA (AD HOC): comunicación por WIFI entre el PC que actúa como host y el detector. Se debe instalar un paquete de baterías en el detector.

• Integración de fotogramas: hace referencia a la cantidad de dosis de radiación que se acumula en la matriz TFT de los detectores para formar un único fotograma de imagen. Cuanto mayor sea la integración de fotogramas, más intensa será la señal digital de la imagen radiográfica, mejor la sensibilidad al contraste de la radiografía y más alta la probabilidad de detección de la unidad.
• Promedio de fotogramas: si por algún motivo la calidad de la imagen radiográfica de una imagen con un solo fotograma es insuficiente, el operario puede decidir obtener un promedio de varios fotogramas. Al seleccionar el promedio de fotogramas, aumenta la relación S/R y, con ella, la sensibilidad al contraste radiográfico. Sin embargo, la intensidad global de la imagen en el radiógrafo no se modifica.
• Acumulación de fotogramas: en el caso de que la fuente de radiación tenga una intensidad particularmente baja (p. ej., un isótopo de baja actividad), se necesitarían tiempos de integración muy largos para generar la imagen. Con esos tiempos tan largos, el componente de ruido de la imagen aumenta de forma proporcional a la señal de la imagen, con lo que la relación S/R disminuye. Sería preferible reducir la integración de fotogramas a un nivel aceptable y acumular varios fotogramas para generar la imagen final.

Los detectores de panel plano son dispositivos de captura de imágenes de rayos X de estado sólido que se utilizan a menudo en los campos médico y odontológico. Estos dispositivos de radiografía digital utilizan la conversión indirecta de rayos X en luz o la conversión directa que convierte los rayos X en carga. Los detectores de panel plano están formados por elementos sensores (píxeles) cuya parte más sensible se denomina matriz de píxeles, que es un área rectangular o cuadrada cuyo tamaño varía en función de la aplicación.