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Case Study

Korrosionsscan mit DM-Array-Prüfkopf

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Prüfung auf interner Korrosion und Wanderosion



• Mentor UT Phased Array Flaw Detector - P/N 100N3883 • DM Acoustic Module (5 MHZ x 1.5 mm) - P/N DMARRAY_MOD1 • Probe Cable (3 m; Side Exit) - P/N DMCABLE_3M_RT
Kundenbedarf
In der Vergangenheit wurden Ultraschall-Korrosionsuntersuchungen mit punktuellen Messungen durchgeführt, die ein Raster von Punkten über einem bestimmten Bereich aufnahmen. Leider liefert diese Methode ein unvollständiges Bild, was dazu führt, dass das echte Minimum eines Prüfbereichs nicht erkannt wird.
 
Anwendung
Prüfung von Anlagen, die von innerer Korrosion und erosivem Wandverlust betroffen sind, wie z. B. Rohrleitungen, Lagertanks und andere kritische Anlagen, die eine visuelle Anzeige und Bestätigung der verbleibenden Wandstärke erfordern.
 
Kundenlösung
Durch den Einsatz eines DM-Array-Prüfkopfes von Waygate kann der verdächtige Bereich vollständig abgetastet werden, sodass die echten Minimaldicken sowie sonstiger Lochfraß oder Schäden geortet werden. Bauteile können so viel genauer untersucht werden.


Produktmerkmale
Merkmale und Vorteile

• Anpassbare Handscanner-App auf dem Mentor UT bietet einen geführten Arbeitsablauf zur Standardisierung und Beschleunigung der Justierung und Einrichtung von Prüfvorgängen
• Touchscreenbedienung für schnelles und einfaches Prüfen
von verdächtigen Bereichen
• DM-Array-Prüfkopf zum Erkennung von Lochfraß
- Modulares Prüfkopfdesign zum kostengünstigen Austausch von Teilen

Eingesetzte Geräte

• Mentor UT Phased-Array-Fehlerprüfgerät – Produktnr. 100N3883
• DM-Akustikmodul (5 MHz x 1,5 mm) – Produktnr. DMARRAY_MOD1
• Prüfkopfkabel (3 m, seitlicher Ausgang) – Produktnr. DMCABLE_3M_RT


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